Yuyao Zhengfeng Machinery Co., Ltd.
Начинайте с поверхности излома, а не со шпильки. Местоположение показывает, какая зона несет нагрузку; текстура показывает, была ли эта зона пластичной или хрупкой. При изгибе на 30° всегда ломается самая слабая секция, и причина поломки приварной шпильки в хвостовике, а не в зоне сварки, заключается в этой разнице.
Расположение перелома | Как выглядит лицо | Наиболее вероятная причина | Кому принадлежит это |
Хвостовик, на 5–20 мм выше воротника. | Шейка 10–25% в диаметре, тупая чашеобразная форма. | Сварной шов выдержал большую нагрузку, чем шпилька; сорт слишком мягкий | Класс шпильки |
Сварной интерфейс на пластине | Плоский, серый, зернистый, без горловины, с острым краем. | Холодная сварка: низкий ток, короткое время дуги, грязная пластина, плохое заземление. | Процедура |
ЗТВ, 1–3 мм над воротником | Хрупкий, с небольшим образованием шейки, иногда с синим оксидным оттенком | Слишком высокая тепловложение, длинная дуга, слишком тугая втулка | Процедура + наконечник |
Корень резьбы (резьбовые шпильки) | Срезная кромка под углом 45°, резьба не повреждена ниже места разрыва | Концентрация напряжений на первой зацепленной резьбе | Совместный дизайн |
Плитный кратер | Шпилька оторвана, металлическая пластина вокруг отверстия вырвана. | Пластина слишком тонкая для диаметра шпильки | Основной металл |
Пластичный перелом хвостовика означает, что сварной шов прошел. Видимое сужение 10–25 % перед отделением означает, что сварной шов подвергся большей нагрузке, чем шпилька, — именно это и доказывают испытания. Не выбрасывайте партию; проверьте оценку. Шпилька диаметром 19 мм должна достигать примерно 145 кН, а затем сужаться до 450 МПа, поэтому шпилька, которая растягивается на долю от этого, является мягкой заменой, что является обычным сюрпризом, когда покупатель меняет поставщика по цене.
Хрупкий излом на высоте 1–3 мм над буртиком свидетельствует о перегреве рядом со сварным швом, а не о слабом сварном шве. Хомут полный, но металл рядом с ним проварен: крупная зернистость, низкая прочность, шпилька ломается, а не гнётся. Производители описывают это как « почему сломалась приварная шпилька на хвостовике, а не в зоне сварки » — воротник цел, сломан над ним, причина в поступлении тепла. Обратите внимание на время дуги более 1,2 с или ток выше 1250 А на шпильках диаметром 19 мм или на наконечнике, который смещает дугу в одну сторону.
Плоская серая поверхность без выступов — это холодный сварной шов, и повторные испытания его не исправят. Металл так и не расплавился по всей поверхности, поэтому при изгибе шпилька оторвалась. Причины в порядке частоты: ток низкий на 10–20 %, время дуги менее 0,6 с на шпильке диаметром 19 мм, прокатная окалина или смазочно-охлаждающая жидкость на пластине, заземляющий зажим на краске, отклонение шпильки от квадрата более чем на 2°. Это наиболее распространенная причина , по которой при испытании на изгиб пластины толщиной менее 12 мм ломаются приварные шпильки .
Хрупкое разрушение является нормальным явлением для некоторых изделий и дефектом для других: ожидается хрупкое разрушение шпильки из карбида вольфрама, поскольку карбид почти не имеет удлинения, в то время как шпилька из стали 4,8, которая ломается без образования шейки, подверглась термической обработке.
✅ Итог: пластичная шейка хвостовика означает, что сварной шов прочный; плоская серая поверхность пластины означает, что металл никогда не плавился.
Один изгиб на 30° в одном направлении, полный воротник на 360° и пробу в начале каждой смены — все, что более строго, является спецификацией проекта, а не стандартом. Критерии приемлемости угла испытания на изгиб при сварке шпилек уже, чем предполагают большинство правил цеха, поэтому надежные шпильки отбраковываются из-за того, что они не прошли испытание, которое никто не написал.
Требование | Что указано | Почему это важно на повороте |
Угол изгиба | Одиночный изгиб 30° для срезных шпилек с головкой согласно AWS D1.1; большие диаметры иногда обрезаются до 15° в зависимости от спецификации проекта | При угле более 30° вы проверяете пластичность шпилек, а не целостность сварного шва. |
Воротник | Цельное кольцо, 360°, без подрезов и незаплавленных насечек | Разрыв — это начало трещины; односторонний зазор означает перегорание дуги |
Лицо перелома | Пластичный, с видимой шейкой | Единственный сигнал принятия, который выдерживает спор |
Тестовое положение | Минимум 2 диаметра шпильки от края пластины | Податливость кромок имитирует разрушение шпилек и приводит к бракованию больших партий |
Выборка | Две шпильки в начале смены, затем периодически | Улавливает смещение до сварки всего участка |
Требование к испытанию шпилек на изгиб под углом 30 градусов вытекает из структурных норм, а не стандарта шпилек: ISO 13918 определяет размеры и материал, ISO 14555 охватывает процедуру сварки и ее испытания. Именно здесь начинается большинство ошибок цитирования.
Проверьте наконечник, прежде чем обвинять сварщика. Слишком большое фарфоровое кольцо оставляет пустоту под шпилькой , поэтому шпилька сгибается на частичном сварном шве и отслаивается на границе раздела. Подберите наконечник по диаметру и длине; Таблица соответствия наконечников и шпилек компании Jin.Mahuang охватывает каждую поставляемую нами комбинацию ISO 13918.
Геометрия меняет прочтение. На формах V и Y один и тот же изгиб на 30° нагружает выступ углового выступа, а не хвостовик, поэтому трещина при сварке анкерной шпильки котла при V-образном изгибе начинается под углом, а не на границе раздела пластин. На резьбовых шпильках разрыв первой зацепленной резьбы означает выход из строя приварной резьбовой шпильки в основании резьбы — сварной шов выполнил свою работу, а конструкция соединения — нет.
Для утверждения первого изделия мы предлагаем OEM- клиентам четыре шага: проверить воротник, сгибать его на 30°, фотографировать лицо, затем регистрировать ток и время дуги в соответствии с критериями приемки угла испытания на изгиб приварки шпильки, указанными в спецификации проекта. Три фотографии и два номера решают большинство споров.
✅Итог: Тридцать градусов, одно направление, полный воротник и пластичная морда — вот и все приемочные испытания.
Вопрос: Почему приварные шпильки ломаются во время испытания на изгиб?
Ответ: Потому что при изгибе нагружается самая слабая часть, и обычно это поверхность сварного шва, а не шпилька. В девяти случаях из десяти это холодная сварка — слишком низкий ток, слишком короткое время дуги, загрязненная пластина — не оставляющая сплавления по всей поверхности. Джин.Махуанг проверяет возвращенные образцы под лупой 10×: плоские, серые и без горлышка означают, что сварной шов не расплавился.
Вопрос: Достаточно ли изгиба на 15° для производственных испытаний?
Ответ: Это компромисс, а не стандарт. AWS D1.1 использует угол 30°, а уменьшение угла вдвое снижает нагрузку на интерфейсе, поэтому неглубокие холодные сварные швы проходят. Если ваша спецификация допускает угол 15°, оставьте 30° для одобрения первого изделия и используйте 15° только для плановых проверок на проверенной установке.
Вопрос: Изменяет ли цинкование результат испытания на изгиб?
О: Да, в худшую сторону. Цинк кипит при 907°C, а сталь плавится при температуре около 1500°C, поэтому покрытие испаряется в дуге, выдувает ванну и оставляет пористость, похожую на холодную сварку. Приварите непокрытые или омедненные шпильки, а также пластину после сварки. Прежде чем утвердить чертеж, попросите любого китайского производителя письменно указать состояние поверхности.
Отправьте фотографию лица перелома, фотографию воротника, ток и время дуги, а также рисунок шпильки. Jin.Mahuang отвечает в течение 48 часов, выдавая письменный вердикт — неисправность шпильки, ошибка процедуры или неисправность основного металла — плюс изменение параметра, которое это устраняет.
Компания Yuyao Zhengfeng Machinery Co., Ltd. с 2005 года производит сварные шпильки, керамические втулки и анкерные шпильки для котлов в Чжэцзяне, имеет сертификат ISO 9001 и поставляет продукцию двум крупнейшим в Китае производителям котлов для электростанций. Мы предлагаем OEM и индивидуальные чертежи от M6 до M24, отправляем оптовые заказы с сертификатами проката EN 10204 3.1 и подбираем запасные наконечники для шпилек любого размера. Запросите цену напрямую с завода-изготовителя с включенным наконечником — именно из-за этого несоответствия начинается большинство неудачных испытаний на изгиб.
Мобильный телефон: +86 13857442144
Письмо этому поставщику
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
